ПН. - ПТ.: 9:00 - 18:00
Заказать звонок
Каталог товаров
Нашли ошибку в описании?

Четырехсторонний станок LTT QMB412D (4 шпинделя 120х80мм)

Гарантия производителя 1 год
Четырехсторонний станок LTT QMB412D (4 шпинделя 120х80мм)
LTT
Артикул: СТ-00003048
(4)
44
Мы помогаем с оформлением лизинга, кредитования, факторинга
Ответим на вопросы и покажем оборудование в работе
Доставим оборудование в любое удобное для вас место
Подтвержденные отзывы клиентов о нас в разделе О компании/Отзывы
1 597 761 руб. за шт
В наличии 1 шт.

Самовывоз: 26.12

Доставка: транспортной компанией

Аналоги моделиArrayРасходные материалыArrayСтрана производстваКитайНапряжение, В380Ширина обработки, мм120Потребляемая мощность, Вт16000АртикулСТ-00003048ИзготовительLTTТип станкарейсмусовыйМодельQMB412DКоличество проголосовавших4Сумма оценок16Базовая единицаштСфера использованияпрофессиональныеСинонимы для товара для поиска на сайтеLTT QMB412D 4 12080Частота вращения строгального вала, об/мин6800Вид станкачетырехстороннийРейтинг3.38

Технические характеристики

Макс. ширина обработки
120 мм
Мин. ширина обработки
20 мм
Макс. толщина обработки
100 мм
Мин. толщина обработки
8 мм
Общее кол-во осевых ножей
4
Скорость вращения осевых ножей
6800 об/мин
Скорость подачи материала
6-24 м/мин
Диаметр осевых ножей
Ø40 мм
Ø первого нижнего ножа
Ø125 мм
Ø выпрямляющего ножа
Ø152 мм
Ø правого прямого ножа
Ø115-170 мм
Ø левого прямого ножа
Ø115-165 мм
Мощность мотора первого нижнего ножа 3 кВт
Мощность мотора правого прямого ножа
3 кВт
Мощность мотора левого прямого ножа 3 кВт 
Мощность мотора первого верхнего ножа
4 кВт
Мотор подачи материала
2,2 кВт
Поднятие (балансировка)
0,75 кВт
Общая мощность
16 кВт
Ø маховика
Ø140- Ø35х50 мм
Ø трубы отвода опилок
Ø120 мм
Габаритные размеры
3020×1460×1660 мм
Общий вес
2450 кг

Описание 

  • Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.Высокоточные динамические сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку и контроль позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм;
  • шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки;
  • бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи материала в пределах (0-26 м/мин) в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора или инвертора;
  • специальная конструкция первого шпинделя. Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки:
  • чтобы гарантировать качество строгания и резания левый и правый ножи станка можно сдвигать вперед и назад;
  • стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм;
  • цифровая система позиционирования шпинделей. Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка, не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей;
  • подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости;
  • настройка направляющей линейки подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки;
  • пневматическая система прижимных вальцов;
  • прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов;
  • дополнительная панель управления для быстрой и удобной работы в режиме перенастройки станка;
  • централизованная система смазки. Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка;
  • специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подаче торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки;
  • высокоточная, надежная система подачи заготовок. Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности;
  • деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы;
  • пневматическая система прижимных подающих роликов. Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне.Настройка прижимных роликов;
  • редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы. Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.

Преимущества 

  • Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль:
    Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм;

  • Цифровая система позиционирования шпинделей:
    Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей;
  • Подающий стол:
    Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости;

  • Настройка направляющей линейки:
    Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки;

  • Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку:
    Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок;

  • Эргономичная контрольная панель управления:
    Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком;

  • Пневматическая система прижимных вальцов:
    Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов;

  • Дополнительная панель управления:
    Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка;

  • Централизованная система смазки:
    Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка;

  • Механизм подачи коротких заготовок:
    Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки;

  • Высокоточная, надежная система подачи заготовок:
    Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности;

  • Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка:
    На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы;

  • Пневматическая система прижимных подающих роликов:
    Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо;

  • Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы:
    Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок;

  • Бесступенчатая регулировка скорости подачи:
    Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.


Комплектация

  • Станок;
  • инструкция.
Строгальный нож Jet DS (аналог 8Х6НФТ) 310x25x3мм (1 шт.) для JPT-310 DS310.25.3Jet
ПроизводительJet
(5)
55
662 руб. за шт
В наличии 1
-+
Четырехсторонний станок LTT MB4013х4 (4 шпинделя 130х100мм)LTT
ПроизводительLTT
(10)
410
1 319 177 руб. за шт
В наличии 1
-+

Параметры упакованного товара

Масса брутто: 2450 кг

Габариты в упаковке ДхШхВ, мм: 3020x1460x1660

Способы получения товара

Самовывоз: завтра, 26.12, бесплатно

Показать на карте

Адрес:
г. Москва, Варшавское ш.,170 Г (ворота 14, этаж 1)

Доставка по городу Таганрог: 28.12 от 3500 руб.

Доставка транспортными компаниями

В каком городе вы хотите получить товар?

Загружается
Сроки и стоимость доставки рассчитаны на основе данных предоставленными транспортными компаниями

Гарантия производителя

Гарантия производителя 1 год

Гарантийный ремонт

Выберите город, чтобы узнать адрес месторасположения лицензионного сервисного центра.

Лицензированные сервисные центрыАдресКонтакты

ООО "ЛТТ-Центр"

Варшавское шоссе, 170Г, ворота 14

(499) 753-18-90

Похожие товары
Четырехсторонний станок LTT ZHX-M616 (6 шпинделей160х100мм)LTT
2 098 380 руб. за 1 шт
В наличии мало
-+
Четырехсторонний станок LTT QMB516E (5 шпинделей 160х100мм)LTT
2 376 360 руб. за 1 шт
В наличии мало
-+
Четырехсторонний станок LTT QMB4020H (4 шпинделя 200х200мм)LTT
2 039 340 руб. за 1 шт
В наличии мало
-+
Четырехсторонний станок LTT MB4013х4 (4 шпинделя 130х100мм)LTT
1 320 200 руб. за 1 шт
В наличии мало
-+